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    1. 濟南擠壓膨化機械

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      清洗擠壓膨化機的注意事項?

      2021-04-23

        今天濟南擠壓膨化機械來給大家講解一下,膨化機日常操作和注意事項

      (一)開機前注意事項:

      1.檢查各部位,特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接,不得有松動現象。

      2.用手使主軸轉動,此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

      3.啟動進料絞龍,檢查其無級調速性能,要求運轉正常。

      4.開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統也需清理干凈。

      5.開機前檢查電控部分的接線是否正確,各電機轉向是否正確,控制是否可靠有效。

      (二)停機注意事項:

      1.停機后必需戴上防高溫手套,迅速卸下出料模,并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。注意:玉米膨化前和后,應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。

      2.拆卸機時注意安全,噴嘴的正前方不能站人,避免膨化腔余壓造成的危險。

      3.清理干凈機器后,按拆時的反順序裝好機器。

        濟南擠壓膨化機

      (三)生產開機:

      1.開機前要檢查各緊固件,不得有松動現象。

      2.確保蒸汽與水能正常供給。

      3.確保供電及電器設備正常。

      4.首先打開蒸汽閥門,預熱膨化腔,初次預熱在100℃左右,檢查是否有漏水、漏汽現象。

      5.一切正常后,開始啟動設備:啟動設備的順序為:拉開排料旁通,啟動調質器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時,開始向調質器內加入蒸汽,觀察物料狀況,待正常后,開啟主電機,向膨化腔內加少量的水,同時將物料喂入膨化腔內,當物料擠出后,調整產品的膨化效果和水分,同時掌握好蒸汽的加入量。

      (四)擠壓膨化生產操作順序

      1.膨化大豆時,膨化腔進料口端的兩節為單螺頭,出料口端三節為雙螺頭(配置見附圖)。

      2.將所有配置附件裝配完畢后,先向膨化腔夾套內加汽預熱在100℃左右;將尾節膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據松緊情況靈活掌握),擰緊螺塞緊定螺釘,將螺塞固定后即可進料。

      3.在生產時,通過控制進料絞龍的無級調速機構,由慢至快,進料速度由小到大,待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產。

      膨化機日常維護規程

      1.設備運行每班生產結束后要內外打掃干凈,尤其是膨化腔內不得有殘存的物料,以免冷卻后結塊難以清理,夏季更要注意高溫原料變質。

      2.膨化機主軸大皮帶輪要注意經常清掃,不得有集塵,否則會使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動。

      3.膨化機主軸承采用潤滑油潤滑,進料調質器及其它傳動裝置軸承部分采用潤滑脂潤滑。潤滑油名稱及代號:ISO-VG68軸承油,潤滑脂名稱及代號:鈣基潤滑脂ZG3(GB491-65)主軸承必須定期更換新油,每工作250小時,全部更換新油。其它軸承部位,每工作48小時,注潤滑脂一次。

      濟南擠壓膨化機

      4.蒸汽調質器上的鏈條傳動機構要經常加油潤滑,特別是靠進汽端的軸承要勤加油。

      5.減速機內機油應控制在標定的油面上,工作250小時后換新油。

      6.拆卸螺頭時,不得重敲、重撬。要經常保持膨化機和附屬設備的清潔衛生。

      以上是濟南擠壓膨化機械廠家為解答問題,如果大家還有什么不了解的地方請及時和我們聯系

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